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碳化物模具的表面氧化鋁是如何?
模具鋼制造商共享如何形成碳化物模具表面的氧化鋁:
高氧化鋁含量的鋁氮化鈦鈦在硬質(zhì)合金模具的表面易于形成氧化鋁。這種氧化膜可以使氮化鋁碳酸鋁烴923℃的抗氧化劑溫度,并且碳化鎢工具的切削刃未被氧化,并且高溫硬度保持在高速切割。氮化鈦和碳氮化物可以在高溫下形成二氧化鈦氧化物膜,但不容易粘附到硬膜上,用碎片剝離yg15鎢鋼,缺乏硬膜,氧化劣化是快速的。因此,無論是高溫還是低溫涂層,都必須選擇合適的基質(zhì)和穩(wěn)定的熱處理,補充表面細(xì)磨和拋光預(yù)處理。
目前,機床的發(fā)展趨勢是高速,精度高,質(zhì)量高。高速操作在模具,工具和機械部件的表面處理方面越來越高。延長使用壽命yg15鎢鋼yg6x,降低生產(chǎn)成本,創(chuàng)造更高的利潤,是普遍追求行業(yè)的目標(biāo)。
為了應(yīng)對高速處理,節(jié)省大量加工時間和成本yg15鎢鋼yg6x,工具的改進已成為一個重要因素。碳化鎢工具具有高耐磨性和硬度,刀具市場的比例正在增加。國際模具五金塑料工業(yè)供應(yīng)商協(xié)會主席羅白慧,指出,為了獲得加工過程中的更佳效益,必須選擇合適的表面處理,重型模具應(yīng)使用沉積高溫鍍錫通過化學(xué)氣相,補充的真空熱處理。達到可接受的變形。該部件通常用于冷鍛造模具,液壓拉伸模式,碳化鎢收費線和管道。低溫(150°C?500°C)PVD更適合使用嚴(yán)格的工具yg15鎢鋼,模具和機械零件,用于低負(fù)荷或精度要求。
PVD技術(shù)中的陶瓷硬膜越來越多地,包括氮化鈦,碳化鈦,鈦化,氧化鋁,金剛石膜和氮化鈦。目前,該陶瓷硬膜用于工具或模具yg15鎢鋼yg6x,這不僅改善了工具表面的耐磨性,而且還失去了金屬基質(zhì)的韌性。隨著近期機床技術(shù)的突破,切割已經(jīng)發(fā)展到高速方向,縮短了切割時間,提高了工件的表面精度。
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